El precio de compra de una tarima certificada es solo una parte del costo logístico. Las reposiciones, el mantenimiento y las mermas aumentan el costo real de propiedad con el tiempo. Por eso, calcular el TCO de las tarimas define cuánto cuesta realmente cada costo por ciclo, considerando la operación y el valor residual, y no solo el precio inicial.
En esta guía aprenderá cómo hacerlo, las variables que influyen en su estimación y la importancia para tomar decisiones basadas en el costo real, no solo en el precio unitario.
Antes de calcular TCO, se deben identificar las variables de cálculo de TCO que influyen durante todo el ciclo de vida de activos.
| Factor clave |
Qué debe incluir el cálculo |
| Costo inicial | Precio de las tarimas industriales, transporte e implementación |
| Ciclo de vida de activos | Número real de usos antes del reemplazo |
| Gastos de mantenimiento anual | Reparaciones, inspecciones y gestión operativa |
| Mermas por deterioro | Daños estructurales, pérdidas y reemplazos |
| Paros operativos | Interrupciones por fallas, accidentes o rechazos |
| Cumplimiento de la Norma NIMF-15 |
Costos por tratamiento, inspección o reemplazo |
| Valor residual | Recuperación, reciclaje o disposición final del activo |
Para calcular TCO en pallets de plástico, los equipos deben cuantificar tres componentes financieros durante el ciclo de vida de activos:
Corresponde a la inversión necesaria para incorporar las tarimas plásticas a la operación logística. Incluye:
Precio unitario de compra.
Transporte y logística de entrega.
Almacenamiento inicial y puesta en operación.
Una empresa necesita 500 tarimas.
Precio de compra por unidad: $18 USD
Costo de transporte por unidad: $2 USD
Costo total por unidad: $20 USD
500 tarimas × $20 USD = $10,000 USD
Este es el monto real que debe considerarse al inicio del cálculo del TCO.
Son los gastos acumulados mientras el activo está en uso. Incluyen:
Gastos de mantenimiento anual por reparaciones o reacondicionamiento.
Pérdidas por mermas por deterioro.
Costos derivados de paros operativos por fallas estructurales.
Gastos operativos indirectos, como inspección y gestión.
Impacto de una alta tasa de reposición de activos.
Si reemplazas 150 tarimas al año por daño con un costo de $18 USD cada una, el gasto anual adicional es de $2,700 USD. En cuatro años, este costo supera la inversión inicial.
Es el valor económico recuperable cuando la tarima deja de utilizarse. Considera:
Reciclaje o recuperación de material.
Reutilización en otros procesos.
Costos de disposición final.
Si una tarima plástica mantiene un valor residual de $5 USD al final de su uso, recuperarías $2,500 USD en un lote de 500 unidades. Esto mejora el retorno de inversión (ROI) y reduce el costo total.
El cálculo del Costo Total de Propiedad (TCO) permite estimar el costo real de las tarimas a lo largo de su ciclo de vida operativo.
En términos generales, el cálculo puede representarse de la siguiente manera:
TCO = costo de adquisición inicial + costos operativos acumulados − valor residual
Para calcular el TCO de sus tarimas, use datos reales de su operación. Veamos esta guía usando un ejemplo base de 1,000 tarimas:
Sume el precio de compra y todos los costos de transporte.
Precio unitario: $20 USD
Flete por unidd: $3 USD
Total por unidad: $23 USD
1,000 × $23 = $23,000 USD
Este valor define el punto de partida de la proyección de flujo de caja y ayuda a comparar alternativas antes de invertir en nuevos activos.
Defina cuántos ciclos de uso soporta cada tarima a lo largo de su vida útil.
Si tu operación utiliza cada tarima 20 veces al año:
Esta diferencia influye en el costo real de propiedad, ya que reduce la necesidad de reinvertir constantemente en nuevos activos.
Calcule cuántas tarimas debe reemplazar cada año y los gastos asociados al uso operativo.
300 × $23 = $6,900 USD
$6,900 × 5 = $34,500 USD
Este gasto incluye gastos de mantenimiento anual, gastos operativos indirectos y pérdidas por paros operativos, los cuales son considerados costos ocultos en un presupuesto logístico.
Determine el monto recuperable al final del ciclo de vida de activos para reducir el costo total y mejorar el ROI.
1,000 × $4 = $4,000 USD
Este valor reduce el gasto total del activo y mejora la eficiencia presupuestaria, especialmente cuando el material es apto para reutilizarse o reciclarse bajo un modelo de economía circular.
Para calcular el TCO con precisión, es útil comparar cómo la durabilidad de la tarima influye en el costo real de propiedad, especialmente entre materiales como madera y plástico.
Este ejemplo muestra la diferencia en el ciclo de vida para una operación con 1,000 tarimas industriales y cómo el TCO total es menor en plástico gracias a su menor frecuencia de reposición.
| Variable | Tarima de madera | Tarima plástica GT+plastics |
| Costo inicial por unidad | $15 USD | $35 USD |
| Inversión inicial (1,000 unidades) | $15,000 USD | $35,000 USD |
| Vida útil promedio | 8 ciclos | 75 ciclos |
| Uso anual (20 ciclos) | Reemplazo 2.5 veces por año | Vida útil de 3 a 4 años |
| Tasa de reposición de activos | 250 % anual | 25 % anual |
| Costo de reposición anual | $37,500 USD | $8,750 USD |
| Costo acumulado en 5 años | $187,500 USD | $43,750 USD |
| Gastos de mantenimiento anual | Altos | Mínimos |
| Valor residual | $0 USD | $4,000 USD aprox. |
| TCO estimado en 5 años | $202,500 USD | $39,750 USD |
Consulte nuestra guía para evaluar el costo por ciclo de tarimas industriales de plástico vs. madera.
El costo por ciclo es uno de los KPIs logísticos más utilizados porque muestra cuántas veces puede utilizarse un activo antes de ser reemplazado.
A mayor número de ciclos, menor reposición anual y menor presión sobre los costos totales de la operación.
Calcular el Costo Total de Propiedad (TCO) permite entender el impacto real que tienen las tarimas en la operación logística más allá del precio de compra.
Para que ese análisis sea preciso, es necesario considerar variables como la vida útil del pallet, la frecuencia de reposición, los costos de mantenimiento, los paros operativos y los riesgos asociados a la manipulación del material.
En GT+plastics, diseñamos tarimas plásticas industriales que ayudan a optimizar estos factores operativos. Gracias a su mayor durabilidad, consistencia estructural y facilidad de limpieza, nuestras soluciones contribuyen a reducir reposiciones, minimizar reparaciones y mejorar la eficiencia en almacenes, centros de distribución y operaciones automatizadas.
Esto permite que, al realizar un análisis de TCO, las empresas puedan identificar con mayor claridad el impacto positivo que tiene utilizar activos logísticos más duraderos y confiables.
Analizar el TCO no solo permite comparar precios, sino también tomar decisiones más informadas para optimizar la operación, reducir riesgos y mejorar la rentabilidad de los activos logísticos a largo plazo.